日标y型过滤器规格优惠报价「源益管道」

Y型过滤器又名除污器、过滤阀，是输送介质的管道系统不可缺少的一种装置，其作用是过滤介质中的机械杂质，可以对污水中的铁锈、沙粒、液体中少量固体颗粒等进行过滤以保护设备管道上的配件免受磨损和堵塞，可保护设备的正常工作。Y型过滤器适用介质可为水、油、气。一般通水网为18~30目，通气网为10~100目，通油网为100~480目。 

篮式过滤器主要由接管、主管、滤蓝、法兰、法兰盖及紧固件等组成。当液体通过主管进入滤蓝后，固体杂质颗粒被阻挡在滤蓝内，而洁净的流体通过滤蓝、由过滤器出口排出。Y型过滤器是除去液体中少量固体颗粒的小型设备，可保护设备的正常工作，当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。Y型过滤器是输送介质的管道系统不可缺少的一种过滤装置，Y型过滤器通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来清除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。

Y型过滤器具有结构***，阻力小，排污方便等特点。Y型过滤器适用介质可为水、油、气。一般通水网为18~30目，通气网为10~100目，通油网为100~480目。

自动排污过滤器是一个能使用低质水进行过滤的过滤器，它具有自动反冲洗快速排除杂质功能，一般安装在换热器、空调系统或执行机构的前面，不定期冲洗排出杂质。

　　1、正常工作状态：手动蝶阀开启，即阀板平面与筒体轴线平行，（此时扳手亦与筒体轴线平行）排污阀关闭。此时水流从进口直接进入过滤网筒内部，经滤网过滤后由出口排出。

　　2、反冲洗工作状态：手动蝶阀关闭，即阀板平面与筒体轴线垂直，（此时扳手旋转90度与筒体轴线垂直），开启排污阀，此时水流从进口进入过滤网筒前端，因蝶阀关闭，水流被阀板挡住，只能从前端网孔进入滤筒外侧，大部分从出口流出，而由于排污口打开，滤筒后段水排出后压力降低，故一部分水又从过滤器后段的网孔反冲入网筒内，从而达到从滤网外部冲洗粘附在网筒内壁上杂质的目的，杂质及污水从排污口排出。

除污过滤器主要由碳钢筒体、特殊结构的不锈钢滤网、导向阀（蝶阀）及排污装置所组成。当过滤工作时，蝶阀阀板处于全开状态介质由进口法兰进入滤网内侧，经网眼过滤后进入滤网外侧，由出口法兰离开排污器进入管路系统。

  工作原理

排污时，蝶阀阀板处于关闭状态，排污管外阀门打开，由于除污过滤器内介质与排污管外产生压差，介质流向改变，由滤网外侧流入内侧，起反冲作用，将杂质和污物排出。排污过程中，大部分介质仍由出口法兰进入管路系统，系统不停机。 [1]

  设备简述

河北源益管道设备有限公司生产研制的除污过滤器主要是应用在管路水系统当中，具有超小阻力运行，过滤除污效果良好，不停机排污的优点，是暖通水系统上使用广泛，用来去除水中污物杂质的常规型过滤器。

 应用领域

◆采暖系统中供暖，供热的热水循环系统；

◆***空调．冷水机组，制冷机的冷却，冷冻循环水系统；

◆工业及民用冷却水，工艺冷却循环水系统；

◆利用地热水进行洗浴，采暖的循环系统等．

过滤器被广泛的应用到各个行业中，那么大家知道过滤器是怎样工作的吗？下文我们来简单的了解一下。

　　1、当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进?盘内并从排污阀排出。特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差***正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。

　　2、过滤器工作时，待过滤的水由水口时入，流经滤网，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂技被截留在滤网内部。如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到值，系统返回到初始过滤状，系统正常运行。

　　3、过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分了过滤空间，显着缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，后从出口送出。过滤器采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。